透明手板&光学样件

我们始终专注于透明零件的手板制作,拥有定制光学样件所需的3D打印、CNC加工和硅胶复模成型的专业知识。

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我们在透明手板和光学样件制作方面的卓越成就

选择正确的原型服务以实现所需的光学透明


许多产品设计开发都受益于使用透明样件来实现光学功能、查看产品内部或改善外观审美。透明手板或者光学样件的制作通常是指针对透明亚克力PMMA和透明PC材料的加工和后期处理,大多数手板用途选择它们以获得透明镜面的效果。例如,汽车照明的车灯面罩、导光管,或者产品外部组件、显示部件等等。

叁帝智造为定制透明手板和光学样件制作提供了一系列的解决方案以满足您的功能需求,包括3D打印、CNC加工、真空复模。我们掌握透明塑料无瑕疵加工所需的专业知识,还拥有高度熟练的抛光技术以实现透明件的光学清晰度。我们精益求精、追求极致的工作方式使我们能够完全支持透明手板和光学样件的开发项目。

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作为一家透明与光学领域的快速成型技术专家,我们不断探索新的技术和方法,以满足客户对于高质量、高效率的快速样件需求。我们将继续努力,为客户提供更加优质、高效的服务。

"透明3D打印:塑造未来,清晰可见。"


3D打印透明度可达90%,这将可用于装饰雕像、壳体可视化、微流体研究。设计师需要透明原型,医生看重清晰的病灶模型,同时也是容器设计、光学、建筑模型和眼镜等的关键特征。

透明3D打印是如何实现的


透明3D打印的实现主要依赖于一种称为透明光敏树脂的特殊材料。这种材料在特定的紫外线光源照射下会发生固化反应,从而逐层堆积形成三维物体。

第一步:先通过3D打印打印得到半透明的模型;

第二步:把打印得来的半透明的模型进行3-4遍精打磨、抛光,让它表面变得光滑;

第三步,表面透明UV或者彩色UV处理,从而变成90%透光率的全透明模型。

对于一些结构比较复杂的模型,如细微结构较多、内腔、管道,我们通过手工的方式没法打磨到模型全部表面,那么这样结构的模型如果想要做到比较透明就比较有难度了。

亚克力手板和透明PC手板,CNC精密加工


亚克力手板加工和手工抛光

亚克力(PMMA)是最受欢迎的CNC加工的透明塑料材料,通过精密加工可以实现最佳的表面光洁度。亚克力抛光可以提供所有透明塑料最佳的透明度和透光率。作为一个专业的手板制造商,我们为自己在创建光学样件的亚克力手板方面的卓越表现而感到自豪。

透明PC手板加工和表面熏蒸

聚碳酸酯(PC)也是最常用于CNC机加工的透明塑料之一,其透明度仅次于PMMA,但其强度比PMMA要强得多。熏蒸(蒸汽抛光)可用于机加工PC零件的后期表面处理,可改善零件内部和外部表面粗糙度并提高透明度。

透明件真空复模,制作小批量透明手板


真空注型是一种快速、经济地制作小批量透明件手板的方法。叁帝智造在这个领域具有丰富的经验,可以制作光学透明的复模件。

·  亚克力原型由3D打印、CNC加工和高度抛光,以获得无可挑剔的表面光洁度。

·  精密加工的原型以实现最佳的光学细节。

·  采用正确的浇注工艺,并使用高品质的硅胶和聚氨酯材料。

·  选择正确的脱模剂并有效使用以避免粘着模具和制品的表面缺陷。

·  利用硅胶模具的二次成型工艺来实现双色或双料的单一聚氨酯零件。

·  通常浇注为12-15次,每个模具最多只进行20次浇注(取决于模具的复杂程度)。

·  两周或更短的时间内可生产超20个透明手板件,具体取决于零件结构和体积。

透明件手板的应用


汽车灯罩样件

● 导光管和导光板

● 光学样件

● 外部装饰的透明组件

● 透明或半透明零件

● 透明的塑料容器

● 展览会和活动的展示品

车灯面罩快速样件


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3D打印、CNC亚克力、硅胶复模多工艺结合

车灯面罩是汽车设计中的重要组成部分,它不仅起到照明的作用,更是汽车外观设计的亮点之一。为了满足设计师对于车灯面罩的快速样件需求,我们结合了3D打印透明光敏树脂和CNC亚克力、硅胶复模三种技术,实现了从打样、工程测试、小批量加工、个性化定制的高效、精确的制造。

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有效的拆件加工方案

拆分和粘接是应对较大尺寸样件加工的有效解决方案,规避了加工限制,节省了加工成本。我们明智的加工方案和恰当的表面处理将使粘合线尽可能不明显,从外观上确保车灯快速样件的完整性。

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高技能的手工抛光

后期的表面处理由高度专业化的熟练工匠完成,严格按照规范的工艺流程进行手工抛光作业,由不同等级的砂纸到抛光蜡逐步去除表面加工痕迹,最终的车灯试制样件将是透明无瑕疵并具有光学品质。

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用手板实现2K成型

采用多种快速成型的方式实现车灯双色注塑(2K)成型的解决方案。具有成本效益的透明快速样件双色遮蔽喷漆,硅胶模真空浇注在两种或两种以上的材料中实现二次成型的整体

光学和美学之间的平衡

应用于各行业的透明光学快速原型

我们的服务不仅限于车灯面罩的快速样件制造,我们还能够为客户提供各种透明光学样件的快速原型制作服务。

光学和美学在设计领域始终是一种平衡的艺术,我们的目标就是通过高精度的快速成型技术,将这种平衡完美呈现。

 

厨房家电透明手板

展示了厨房家电的透明手板,通过透明的材质,用户可以清晰地看到家电的内部结构和组件。不仅增加了产品的美观性,还提高了用户的认知度和使用体验,也为设计师提供了更多的设计灵感和思路。

波纹灯罩

异形波纹灯罩,结构不规则,传统加工难以实现,我们使用3D打印技术采用高透明度材料制作,展现独特的波纹效果,还原家居和商业空间的创新设计。我们提供多种尺寸和形状选择,并支持定制服务。

新能源汽车电池盒

新能源汽车PC电池盒是指采用聚碳酸酯(PC)材料制作的电池盒,用于装载和固定新能源汽车的电池组。PC材料具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐热性能以及良好的加工性能,因此在新能源汽车领域得到了广泛应用。

车灯

将3D打印技术应用到汽车零部件研发过程中则可快速对复杂零部件的工作原理和可行性进行验证,不但省去了模具开发的工序,还可减少时间和资金的投入。传统汽车零部件的研发周期通常在45天以上,而3D打印只要1-7天即可完成零部件的开发验证过程,可大大提高新产品的研发效率,而且3D打印开发零部件的流程中不需要模具,可节约大量的成本。使用SLA激光固化的3D打印技术半透明光敏树脂上光油处理,保证了透明度在80%以上,很好的解决了大型透明件的研发和打样工作。

汽车灯罩

· 薄壁透明塑料的加工经验 · 无与伦比的手工处理和抛光技术 · 先进的双色和双料(2K)成型工艺

光学样件-导光管和导光板

· 五轴CNC精密铣削与金刚石加工技术相结合 · 可实现更复杂的几何造型和精确的光学细节 · 最小加工半径R0.1mm和表面公差±0.02mm

流体动力学研究

在科学研究中,透明叶轮常被用于流体动力学实验,以观察和研究流体在旋转或流动过程中的行为。通过3D打印技术,研究人员可以迅速制造出具有复杂形状和结构的透明叶轮,以模拟实际工作环境中的流体流动。例如,在水力学实验室中,使用3D打印的透明叶轮来研究水流的特性和优化水力发电机的设计。

透明容器设计

为满足实验室、科研机构、饮料酒水饮品等对透明、耐用容器的需求,利用3D打印技术设计并制作透明容器,可以实现个性化定制,满足特殊需求,同时缩短产品上市时间。

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