我们在透明手板和光学样件制作方面的卓越成就
选择正确的原型服务以实现所需的光学透明
许多产品设计开发都受益于使用透明样件来实现光学功能、查看产品内部或改善外观审美。透明手板或者光学样件的制作通常是指针对透明亚克力PMMA和透明PC材料的加工和后期处理,大多数手板用途选择它们以获得透明镜面的效果。例如,汽车照明的车灯面罩、导光管,或者产品外部组件、显示部件等等。
叁帝智造为定制透明手板和光学样件制作提供了一系列的解决方案以满足您的功能需求,包括3D打印、CNC加工、真空复模。我们掌握透明塑料无瑕疵加工所需的专业知识,还拥有高度熟练的抛光技术以实现透明件的光学清晰度。我们精益求精、追求极致的工作方式使我们能够完全支持透明手板和光学样件的开发项目。
作为一家透明与光学领域的快速成型技术专家,我们不断探索新的技术和方法,以满足客户对于高质量、高效率的快速样件需求。我们将继续努力,为客户提供更加优质、高效的服务。
"透明3D打印:塑造未来,清晰可见。"
3D打印透明度可达90%,这将可用于装饰雕像、壳体可视化、微流体研究。设计师需要透明原型,医生看重清晰的病灶模型,同时也是容器设计、光学、建筑模型和眼镜等的关键特征。
透明3D打印的实现主要依赖于一种称为透明光敏树脂的特殊材料。这种材料在特定的紫外线光源照射下会发生固化反应,从而逐层堆积形成三维物体。
第一步:先通过3D打印打印得到半透明的模型;
第二步:把打印得来的半透明的模型进行3-4遍精打磨、抛光,让它表面变得光滑;
第三步,表面透明UV或者彩色UV处理,从而变成90%透光率的全透明模型。
对于一些结构比较复杂的模型,如细微结构较多、内腔、管道,我们通过手工的方式没法打磨到模型全部表面,那么这样结构的模型如果想要做到比较透明就比较有难度了。
真空注型是一种快速、经济地制作小批量透明件手板的方法。叁帝智造在这个领域具有丰富的经验,可以制作光学透明的复模件。
· 亚克力原型由3D打印、CNC加工和高度抛光,以获得无可挑剔的表面光洁度。
· 精密加工的原型以实现最佳的光学细节。
· 采用正确的浇注工艺,并使用高品质的硅胶和聚氨酯材料。
· 选择正确的脱模剂并有效使用以避免粘着模具和制品的表面缺陷。
· 利用硅胶模具的二次成型工艺来实现双色或双料的单一聚氨酯零件。
· 通常浇注为12-15次,每个模具最多只进行20次浇注(取决于模具的复杂程度)。
· 两周或更短的时间内可生产超20个透明手板件,具体取决于零件结构和体积。
透明件手板的应用
● 汽车灯罩样件
● 导光管和导光板
● 光学样件
● 外部装饰的透明组件
● 透明或半透明零件
● 透明的塑料容器
● 展览会和活动的展示品
车灯面罩快速样件
3D打印、CNC亚克力、硅胶复模多工艺结合
车灯面罩是汽车设计中的重要组成部分,它不仅起到照明的作用,更是汽车外观设计的亮点之一。为了满足设计师对于车灯面罩的快速样件需求,我们结合了3D打印透明光敏树脂和CNC亚克力、硅胶复模三种技术,实现了从打样、工程测试、小批量加工、个性化定制的高效、精确的制造。
有效的拆件加工方案
拆分和粘接是应对较大尺寸样件加工的有效解决方案,规避了加工限制,节省了加工成本。我们明智的加工方案和恰当的表面处理将使粘合线尽可能不明显,从外观上确保车灯快速样件的完整性。
高技能的手工抛光
后期的表面处理由高度专业化的熟练工匠完成,严格按照规范的工艺流程进行手工抛光作业,由不同等级的砂纸到抛光蜡逐步去除表面加工痕迹,最终的车灯试制样件将是透明无瑕疵并具有光学品质。
用手板实现2K成型
采用多种快速成型的方式实现车灯双色注塑(2K)成型的解决方案。具有成本效益的透明快速样件双色遮蔽喷漆,硅胶模真空浇注在两种或两种以上的材料中实现二次成型的整体
光学和美学之间的平衡
应用于各行业的透明光学快速原型
我们的服务不仅限于车灯面罩的快速样件制造,我们还能够为客户提供各种透明光学样件的快速原型制作服务。
光学和美学在设计领域始终是一种平衡的艺术,我们的目标就是通过高精度的快速成型技术,将这种平衡完美呈现。
一站式快速样件试制服务,99%还原您的设计