08

2025

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3D打印+CNC协同,如何为客户实现40%效率跃升?

叁帝智造创新融合3D打印与CNC加工技术,推出“设计-打印-精加工”一体化协同制造方案,助力航空航天、汽车等行业客户实现效率跃升40%。通过快速原型验证与精密模具制造双轨并行,大幅缩短研发周期(如某航天部件交付时间从45天减至18天),降低综合成本(材料利用率达95%以上),并确保高精度与可靠性。依托智能数据链、基准转换技术及分布式制造网络,叁帝智造破解传统工艺瓶颈,为客户提供高效、灵活的高端零部件制造解决方案,推动产业升级。


 

在工业制造领域,单一工艺的局限性与产品设计日益复杂化的矛盾日益凸显。作为深耕工业级3D打印与数字化制造多年的解决方案提供商,叁帝智造在实践中发现,将增材制造(3D打印)减材制造(CNC加工)进行深度协同,已成为解决复杂部件制造难题、系统性提升效率的关键路径。

 

通过构建“设计-打印-精加工”一体化服务链条,我们已帮助众多航空航天、汽车及高端装备领域的客户,将关键零部件的整体交付效率提升超过40%。这一提升并非偶然,而是我们基于自主技术体系,对制造流程进行数字化重构的必然结果。

 

叁帝智造对协同制造需求的深刻理解

 

 

我们服务的客户常面临这样的困境:一方面,拓扑优化、随形流道等创新设计能带来显著的性能提升,但传统CNC加工无法实现;另一方面,3D打印成形的零件,其表面状态和关键装配尺寸又难以直接满足终端使用要求。这种设计自由与制造精度之间的矛盾,正是我们协同制造服务的起点。

 

叁帝智造在大型复杂铸件(如发动机缸体、变速箱壳体)开发领域拥有深厚积累。针对该领域传统开发模式存在的痛点(金属模具制造动辄数月、设计修改成本高昂且耗时漫长),我们推出了创新的协同方案,已成为行业高效范式。

 

 

我们的方案核心是 “3D打印快速原型验证 + CNC精密模具制造” 双轨并行:

 

1、快速原型验证阶段:利用大幅面SLS及SLA打印设备和经过反复验证的铸造专用材料,我们能在数天至两周内,为客户提供可直接用于铸造的合格原型件。这使得设计能够在实物上得到快速、充分的验证。

 

2、精密模具制造阶段:待原型设计完全确认后,再利用精密CNC加工技术制造最终的金属模具。这一流程确保了模具的精度与可靠性,同时避免了因前期设计问题导致的模具返工。

 

实际成效:该方案曾帮助一家动力总成企业,将其新产品试制周期从传统的5个月大幅缩短至6周,效率提升超过70%,显著加速了产品上市进程。

 

 

叁帝智造如何实现“无缝协同”

 

实现“1+1>2”的协同效应,核心在于解决工艺衔接中的“数据孤岛”和“物理基准”难题。叁帝智造依托从设备、软件到工艺的全链条自主技术,构建了三个层面的协同保障:

 

 

1、数据链的贯通与工艺数据库支撑

我们以统一的高保真三维数据模型为基础,在前期即介入协助可制造性设计优化,确保模型兼顾功能与制造需求。

 

凭借积累的多种铸造材料工艺数据库,我们能稳定、精准地将数字模型转化为实体原型,为后续CNC加工提供尺寸稳定、余量均匀的高质量坯件。

 

2、智能基准转换技术

针对3D打印件装夹定位难的痛点,我们开发了融合三维扫描与智能软件的解决方案。系统通过高精度扫描,自动将零件与原始CAD模型拟合对齐,并生成精准的补偿加工路径。

 

同时,常在打印阶段预置专用工艺基准,实现从打印到CNC加工的无缝基准传递,将传统“手艺活”转化为可重复、高精度的数字化流程。

 

  1. 分布式柔性制造网络

我们在全国布局多个3D打印智造中心与协作工厂,形成覆盖广泛的协同制造网络。客户设计数据可安全发送至最近中心完成快速打印,随后流转至专业工厂进行CNC精加工及后处理。

 

该模式发挥区域资源优势,实现就近快速响应与专业分工协作,大幅缩短物流与生产等待时间。

 

 

效率提升40%从何而来

 

 

40%的效率提升来源于全流程的系统优化,主要体现在以下三个维度:

 

1、时间维度:研发与交付周期急剧压缩

通过取代或简化模具环节,复杂部件的首件交付时间可从数月缩短至数周。即便对于无需模具的零件,一体化打印也省去了多零件加工、组装与调试时间。

 

例如,我们为某航天院提供的轻量化支架,采用SLM近净成形与五轴CNC精加工协同方案,将交付周期从45天压缩至18天。

 

2、成本维度:全流程综合成本优化

协同生产从三方面降低成本:一是3D打印的高材料利用率(金属可达95%以上)大幅减少原材料浪费;二是避免了因设计迭代导致的模具报废风险;三是对于小批量、定制化产品,直接省去模具投入。

 

3、质量维度:性能与可靠性的双重保障

通过协同,客户获得的是兼具复杂内部功能与高精度装配接口的部件。我们提供涵盖材料、工艺、热处理及检测的“交钥匙”质量方案,并依托ISO 9001等国际认证,确保从原型到成品性能一致、全程可追溯,为通过航空AS9100等严苛认证提供支持。

 

 

 

叁帝智造所倡导并实践的3D打印与CNC协同制造,本质是一场以数字化为核心、以客户价值为导向的制造流程再造。它使我们能够帮助客户打破传统工艺链的刚性约束,在面对高性能、高复杂度、快迭代的制造需求时,获得前所未有的敏捷性与确定性。效率提升40%,不仅是一个可量化的结果,更是叁帝智造赋能高端制造业转型升级的坚实承诺与能力体现。

 

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