用手板来验证您的设计

作为一个专业的手板和零件制造商,我们有能力交付高品质的视觉展示模型、全功能的工程结构手板,或运行小批量生产试制,让您彻底验证您的设计,并帮助您专注于产品开发的关键要素。

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为什么要制作产品手板?

新产品开发用于测试和验证的“工具箱”


企业的经营策略已经转变为 “快速响应市场需求”,而时间因素是首要的。在这种要求下,企业的竞争力在于如何尽快制作产品手板,以验证产品开发人员的设计,并快速迭代以更快地将新产品推向市场。
产品手板制作就像是设计师和工程师的“工具箱”,用于验证和确认设计是否符合产品开发阶段中定义的规格或要求。

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我们有经验制作复杂的工作机制用途的产品手板,模拟最终使用的产品以检查组合适配,验证产品的机械功能、电气性能、耐化学性、热性能和寿命测试。

3D打印手板使开发新产品的过程更加高效,减少失败的机会。


手板可以在如汽车、消费电子、电器、医疗、教育等各行业产品研发的整个设计和开发周期中得到验证,应用包括概念模型、外观手板、结构手板、工程原型和小批量制造等。

通过造型设计验证完善你的概念设计


开发和完善产品创意,节省时间和金钱。

通过拿在手上的感觉获得实际的反馈。

通过评估视觉模型,使设计迭代更加自由。

向同事,客户和领导层更有效地证明您的想法。

保住您的知识产权,并抢先开展营销活动。

探索可制造性的最佳解决方案

借助视觉展示将你的发明或想法商业化


造型设计评审

人机工程学研究

颜色和纹理评估

新品贸易展览

营销照片拍摄

消费市场调研

争取获得投资的机会

销售和营销样本

在真实环境下测试零件的功能性


结构手板是为了验证产品设计而构建的最基础的工作模型,是组装、测试、试验和市场研究过程不可或缺的部分,它有助于评估设计、材料、强度、公差、装配、工作机制和可制造性。

借助多种原型技术和工程级材料制作而成的结构手板是成品的替代品,允许你在严格的工作场景中检查和测试组件的形式、适配和功能,帮助证明和完善你的设计。

工程验证测试 (EVT, Engineering Validation Test)


EVT的目的是验证产品是否满足设计规范的功能要求。EVT版本是通过CNC加工、真空复模或快速模具制造的少数量的工程手板,提供类似于生产级材料和制造工艺。

数量通常为20-50个

零件的材料和机械性能必须符合测试要求

要求更严格的公差以验证装配和使用功能

基本的性能测试,包括功率,热和EMI等

发现设计或工艺缺陷,确定工艺改善方案或设计改进

进行更改后,通常会进行第二次EVT

为您新产品开发的各个阶段制作产品手板


无论您的想法处于哪个阶段,我们都拥有能力来帮助您快速创建高度精确、美观、兼具功能性和可制造性的产品手板,允许您彻底测试和验证您的设计,并专注于产品开发的关键元素。

让我们开始吧!

智能打印机手板

创建与最终产品相匹配的工程手板,在投资昂贵的模具和投入量产之前,更容易验证设计、工程和可制造性。

使用3D打印高韧性ABS树脂加工,模拟最终产品的机械功能、耐化学性和热性能,在生产之前揭示产品的性能。


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成型精度±0.15mm,为复杂的装配体创建工作原型,以检查组件的形式和适配,确保所有零件都够能准确地组装。

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在结构手板件上添加金属嵌件、活动铰链、模拟包覆成型工艺等等,用以模仿和验证成品的使用功能。

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逼真的后处理工艺,呈现最终产品的外观和质感,包括颜色、纹理、和表面光洁度。

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快速交付周期,1-4天内完成产品加工。节省成本,3D打印整体价格比传统加工优惠50%。

Product R&D prototype precision processing

产品开发手板样件3D打印,提升创新效率

针对未定稿的产品开发阶段,以3D打印技术进项打样验证,借助3D打印加工精度高、加工结构复杂、配套外观处理等技术,确保完美呈现设计师所需要的产品细节,高度还原产品的外观美学、结构功能,进一步性能评估、问题分析,并及早提出解决方案,以加快产品成功上市,取得更好的市场反馈。

塑料结构手板

在产品开发阶段,3D打印技术可以使用ABS、PA、PC、PMMA、TPU、金属等材料快速地将设计转化为实体模型,从而大大缩短了制作时间,以便于设计外观、结构、功能验证。

智能传感器

使用3D打印ABS、透明类PMMA材料,工期仅需3天,快速完成整体结构加工,用以外观设计验证,和相关器件装配后的功能验证,并可直接作为小批量定制产品直接生产交付。

电动工具

电动工具通常外壳为了防护要求具有良好的强度,且设计为了提高空间利用效率,结构设计紧凑,对加工精度要求高,为了提升握持手感通常会采用曲面的人体工学设计,并结合柔性材料进一步提升触感,而这些使用3D打印可以轻松实现。

透明灯罩

作为通用光学设计特征手板模型,确保设计的透光度、结构可视性、装配效果、光亮的表面、颜色的美观性。通过3D打印一体加工和镜面抛光技术,呈现类透明亚克力(PMMA)样件的制作提供卓越的表面质量。

医疗设备手板

对于医疗仪器企业,某些特定的医疗设备生产量达不到注塑要求且外壳结构复杂尺寸大,使用3D打印技术可以实现医疗设备的小批量定制化生产、原型制作和测试、小型复杂零件的高精度制造、紧急医疗设备的快速响应、教育和研究中的模型制作等。

电子电器

3C电子产品周期短,产品研发迭代速度快,而在研发中壳体制造是完成产品一步最关键的一步,采用3D打印它能够实现个性化定制、快速原型制作和高效生产,提高产品附加值和生产效率,同时降低成本。

机器人

3D打印机器人壳体通过SLA技术进行打印,这种材料和方法的选择使得打印出的壳体具有非常高的精度和优良的物理性能。同时,树脂材料打印的产品方便进行后处理操作,如喷漆、丝印等,使得机器人壳体的外观更加美观。

智能助力车

3D打印技术可以无模具快速、经济地制作出小批量的产品。这有助于降低生产成本和缩短生产周期,加速产品从概念到市场的进程。且加工过程中可以在产品中集成螺母、电芯、传感器、连接器、嵌入式电路,简化了装配过程,提高了产品的附加值和整体性能。

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