应用3D打印技术助力全球抗疫，为这场人类同重大传染性疾病的斗争出力。自新冠肺炎疫情在欧美暴发以来，医疗防护用品短缺一直是当地对抗新冠病毒的棘手问题之一。尤其是战斗在抗疫一线的医护人员，一直存在口罩、面罩、防护镜、防护服等防疫用品紧缺的情况。（点击上方图片观看护目镜的3D打印视频 ）时间进入4月，又陆续收到欧美一些医院的紧急援助请求，希望公司能够利用3D打印技术快速制作一批防疫物资，帮助他们渡过难关，需求内容主要以口罩和透明防护面罩为主。为此，3D打印公司在紧急成立了Fight Covid-19项目组，由CAD设计师、3D打印

2020年2月中旬，成都博宇星光雕塑厂接到了一个来自四川省广安市武胜县政府的雕塑订单需求，要求在3月底之前完成一座高达9.8米的仿汉白玉龙女雕塑。粗略一算，客户给的时间只有短短40天！成都博宇星光雕塑厂（以下简称“雕塑厂”）已经经营雕塑设计与制作业务近15年，却还是第一次接到时间期限这么紧急的大型雕塑订单。为了能够如期顺利交付，雕塑厂团队一方面赶紧开始做雕塑设计，另一方面第一时间开始了项目技术路径规划。传统的大型仿汉白玉雕塑制作流程：制作1：1等尺寸的泥稿；在泥稿上硅溶胶制壳；利用硅溶胶型壳，翻制出一块块的蜡模

6月10日，据悉，3D打印行业又诞生了一个代表性的应用案例，其效果令人震惊。该应用就是镇江恒大童世界35栋城堡模型完全采用3D打印工艺制造，整个3D打印过程使用了260万克（2.6吨）光敏树脂材料，合同工期90天，打印过程动用100多台SLA工业机器，打印过程耗时1个半月，如此完整全套的大型场景式建筑3D打印展示沙盘在国内尙属首例。 如果不是亲眼见到，或许你很难相信这是3D打印出来的。 整个项目整合了华东及华南区域专业的数据建模团队，专业三维打印服务公司以及顶级的模型拼接和涂装上色力量协作完成，项目结束后的所有恒大童世界建筑3

护盾式掘进机规格型号：3752*994*646mm技术：SLA、SLM技术材料：光敏树脂UTR9000和金属框架可实现功能：截割升降、滚筒旋转、星轮旋转、刮板链旋转悬臂式掘进机规格型号：2000*595*717mm技术：SLA、SLM技术材料：光敏树脂UTR9000和金属框架可实现功能：截割升降、滚筒旋转、星轮旋转、炮头旋转、刮板链旋转连续采煤机规格型号：2026*590*494mm技术：SLA、SLM技术材料：光敏树脂UTR9000和金属框架可实现功能：截割升降、滚筒旋转、星轮旋转、刮板链旋转3D打印生产制造商：叁帝智造云工厂技术特点该项目采用3D打印工艺，利用SLA技术，通过特

模具工艺也素有“工业之母”的称号。我们生活中的许多日常消费品，都是由模具工艺制造而来；铸造工艺，就是模具工艺中历史最悠久的一种工艺。铸造，是金属加工的方式之一，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的金属加工方法。传统的砂型铸造已经有6000多年的历史，直到目前，砂型铸造因成本低廉、操作简单、对规模的限制少等优点，仍占所有铸造件中的80%左右的数量。时下非常火热的增材制造技术（常被称为3D打印技术）则是一种制造原理的突破，它不需要任何专门

在开始您的3D打印之前，我们强烈推荐您阅读这里的内容，以便于您更加了解叁帝智造的3D打印服务。 叁帝智造为您服务的均为工业级3D打印机，大型进口设备和自研设备设备相结合。您可以点击3D打印设备了解叁帝智造为您服务的机器情况。 叁帝智造现在能为您提供50+种材料，涵盖光敏树脂、工程塑料、金属、蜡模、砂型、陶瓷、全彩、软胶等八大类；同时我们正在不断增加新的打印设备和新材料。您可以点击3D打印材料了解叁帝智造为您提供的材料情况。 您可以参考如下步骤完成您的在线3D打印之旅。一．请勿在一个文件中同时包含多个零部件，多个

经验总结：
1. 尽可能使用小于45°的角度避免设计中的悬垂。
2. 为你的模型设计尽量大于0.8毫米的壁厚。
3. 避免大平面，并使用圆角以避免翘曲。
4. 确定模型所需的最低细节程度，并相应地选择3D打印过程。

目前3D打印主要使用树脂塑料居多，而塑料材料中应用最为快速的聚丙烯（PP）材料
因其密度小、强度高、耐热、绝缘性好、化学性质稳定以及价格低等优点，在3D打印领域有很大的应用潜力。
但同时，PP在熔融结晶过程中有较大的收缩，在3D打印的过程中易发生翘曲变形，导致最终制品的成型精度不能完全尽如人意。
加之成型的制品韧性低，损耗费用非常高，往往落得“料已成材，却无成器”的惨淡局面。

这种3D打印制造的止血带由于最初在巴勒斯坦使用而被称为“加沙止血带”，
这种低成本的止血带由衬垫、扣环、支架、杆和外壳组成，
可以通过ABS 3D打印制造并用于救治重伤者。

工业4. 0 背景之下，3D打印技术各领域应用持续深入，无疑加快了制造业转型升级的步伐。
与此同时，3D打印技术与消费化场景的融合进程也在加速。
未来，期待3D打印技术真正进入“寻常百姓家”，
不断满足用户个性化定制、创意制造的需求，助力实现美好生活。

EOS、velo3d等金属3D打印机厂商在美国的出货量持续增长，产业应用批量化的趋势十分明显。
在3D打印制造工艺的支持下，航天、军工等领域释放出巨大的技术创新潜能。

医生可以利用3D打印技术模拟重建制作与病变部位1：1大小的
各种关节、骨骼三维物理模型，为术前模拟提供了逼真的模拟环境，
使骨折的程度、类型及各个骨折块的移位情况变得更直观，诊断更明确，为选择手术方案提供直接依据。

习近平总书记：发展是第一要务，人才是第一资源，创新是第一动力。
创新太重要了，中国如果不走创新驱动的道路，新旧动能不能够顺利转换，转换是一个坎儿，
如果不能顺利转换，我们也不可能真正强大起来。强起来就是靠创新，创新又靠人才。

3D打印金属材料的未来发展方向主要有3个方面：
一是如何在现有使用材料的基础上加强材料结构和属性之间的关系研究，
根据材料的性质进一步优化工艺参数，增加打印速度，降低孔隙率和氧含量，改善表面质量；
二是研发新材料 使其适用于金属3D打印，如开发耐腐蚀、耐高温和综合力学性能优异的新材料；
三是修订并完善3D打印金属粉体材料技术标准体系，实现金属材料打印技术标准的制度化和常态化。

3D打印尼龙材料是一种非常精细的白色粉粒，做成的样品强度高，
同时具有一定的柔性，使其具有较强的抗冲击性能。
它的表面有一种沙沙的、粉末的质感，也略微有些疏松，
目前尼龙3D打印常用的工艺是SLS和MJF的3D打印工艺。
下面让我们一起来看看的尼龙材料3D打印加工服务案例。

如今，许多学校采用3D打印机教学，或将其作为课件用于课堂教学，
3D打印已成为教育领域发展的趋势，能更好地帮助学生，带来各种变化。

3D打印迈向产业化的过程中遇到了一系列的难题，其中包括：
通过信息管理系统来管理增材制造数据流；工艺可重复性、零件到零件的可重复性；
成熟的认证和质量检测方法，可以说任何一个零件，要实现从0到1的3D打印，
再实现从1到n的产业化生产，都需要经历一个不断突破的过程

研究发现，3D打印模型在治疗脑神经疾病方面可以更精准且直观地显示病变区域及其毗邻组织的关系，
更好地避免术中对血管神经的过度牵拉、减少手术意外的发生，
明显缩短手术时间，提高操作准确度，为患者提供更精确的个性化诊疗方案。

Research and Markets 最近发布了关于复合材料增材制造市场的报告。
根据报告显示，2028 年3D打印技术的市场价值将超过 280 亿美元，自 2020 年以来每年增长 28%。

OPT的3D打印系统历时7年开发，他们设计制造的鼻拭子据说在样本洗脱方面的性能可以提升20倍。